⒈瓶口飛邊

    瓶口飛邊是指瓶口處螺紋或許模具閉合處有資料構(gòu)成薄薄一層凸起。通常為模具磨損構(gòu)成模具閉合不精確，構(gòu)成過多資料注塑，呈現(xiàn)飛邊表象。

    ⒉合模不良

    合模不良包含瓶坯合模不良和吹塑合模不良。其構(gòu)成緣由與瓶口飛邊相似都是由于模具磨損構(gòu)成的。

    ⒊暗環(huán)

    在瓶子的肩部有剩余資料，想個環(huán)鑲嵌在了那里。其構(gòu)成緣由通常是由于加熱旋轉(zhuǎn)不均勻，吹塑時拉伸資料不均勻構(gòu)成的。

    ⒋有雜質(zhì)

    瓶子內(nèi)有雜質(zhì)，黑點、異物、未消融的粒子顆粒等。構(gòu)成緣由通常是在吹瓶機注塑前資料處置有疑問。比方模具部潔凈會使瓶子上面有黑點，資料粒子不純潔會使得存在異物，消融不完全，中間分配器嘴部的過濾網(wǎng)失效則構(gòu)成未完全塑化的粒子進入模腔，然后使得瓶子里邊有未消融的粒子。

    ⒌色澤

    色澤疑問是對于有色彩瓶子說的，如綠茶瓶子是淺綠色。這時分就需要注意色澤是不是正常。色澤的深淺有必定的規(guī)模，首要依托雙眼區(qū)分。色澤高于或低于色澤規(guī) 模均為色澤反常。色澤反常通常是色母機作業(yè)反常，或許是螺桿旋轉(zhuǎn)混合時反常。

    ⒍底偏

    底偏是指注塑點與吹塑的中間不重合，使得瓶子附近的厚度不均勻。構(gòu)成緣由許多。常見緣由如下：首要可能是注塑模具自身欠好，使得注塑的瓶坯厚度不均勻。第二可能是加熱進程中，瓶坯受熱不均勻，構(gòu)成拉伸時分也不均勻。第三是吹塑進程拉伸桿降低有歪斜。

    ⒎熒光

    熒光通常會隨同底偏呈現(xiàn)，是指屏壁過薄在燈光下調(diào)查，部分區(qū)域發(fā)白發(fā)亮。這樣的表象就變成熒光。熒光構(gòu)成緣由相似于底偏。常常呈現(xiàn)在瓶子底部與肩部，有時分吹氣的壓力過大時分也會構(gòu)成熒光。

    ⒏氣泡

    瓶子內(nèi)部有氣泡。構(gòu)成緣由首要在枯燥時分枯燥不充分，使得塑化后的資料中含有氣體。

    ⒐其他

    瓶子有時還會發(fā)白，不透明，加強環(huán)上翹等表象呈現(xiàn)。通常這些缺點的構(gòu)成都對比歸納，不常見略述。